石灰生产线工艺介绍：

合格的石灰石(20~50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。

出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

石灰窑生产线优势：

1.活性高于传统竖窑30ml

因物料在石灰窑内均匀滚动前进，受热均匀，生、过烧率较低，适合煅烧高活性度石灰，在同等条件下，石灰窑生产的石灰活性度高于竖窑，平均高30ml，活性度高达400ml，甚至更高。

2.产能高达1500t/d

长城机械石灰窑生产规模大，单线生产能力可达1500t/d，运行状况良好，为钢铁厂等企业扩大规模、降低生产成本提供保障。

3.自动化控制减少人力成本

自动化程度高，采用DCS远程控制系统，整线2-3人操作。

4.成品质量好，生过烧率低

产品质量均匀一致，生烧过烧率<8%。

5.气体燃料，节能环保

长城机械石灰窑属于敞开式煅烧，高科技生产工艺，相对比老式石灰窑系统能耗低，并可采用废弃高炉煤气等作为燃料，更加环保。

图：准备建设的石灰窑设备

客户案例：

2015年，广西某公司与新乡市长城机械有限公司签订了年产40万吨纳米碳酸钙生产线一期工程(年产20万吨纳米碳酸钙)设备合同，其供货设备主要包括煅烧工段的φ4.0×60m回转窑、φ2.4×4.75m煤磨、5000m²袋式收尘器等，该设备均由新乡市长城机械独立研究制造，并提供指导安装及调试工作。

长城机械60年大型回转窑生产经验、专业的制造水平、完善的服务态度，赢得了广大客户的信赖。该φ4.8×74m回转窑具有生产能力大，机械化程度高，维护操作简单，灼减量低的特点，充分达到了节能、降耗、环保的要求。

长城机械公司可为客户提供直径从3.2米-4.8米的各种规格的回转窑设备，其中，较大规格的回转窑型号为：φ4.8×74m。

图：长城机械石灰窑生产线